铝冷锻的主要工序有轴杆、杯筒的挤压，挤压工序可以获得半径方向的高精度。冲孔工序用于切除不需要的连皮或飞边部分。端面矫正和镦粗成形属于单纯的压缩变形，用于切断面的矫正及材料形状的调整。半密闭锻造用于高精度的锻造。
冷镦或铝冷锻的基础技术
铝冷锻加工过程中的材料强度用变形抗力来表示。变形抗力随着加工度应变的增加而增大，这个现象被称为加工硬化。当材料压缩到原始高度三分之一时的变形量，应变率为1.0，加工压力、成形吨位与变形抗力成正比。
碳素钢中，45#钢的变形抗力约是10#钢的1.5倍，因此低碳钢的锻造成形较容易ML35CrMo、ML40Cr低合金钢与45#碳素钢的变形抗力接近；而06Cr19Ni10，0Cr18Ni9、SUS304不锈钢的变形抗力较高。模具承受的压力过大时会导致开裂，即使一次受力开裂不了，反复加载时也会导致疲劳破坏。锻造成形力将影响到一件模具能够加工的紧固件个数。
